एक पेशेवर चिनियाँ कारखाना र आपूर्तिकर्ताको रूपमा, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. अनुसन्धान, उत्पादन र कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनको बिक्रीमा केन्द्रित छ। डाइ कास्टिङ उपकरणको क्षेत्रमा दीर्घकालीन प्रतिबद्धताको साथ, यसले विश्वव्यापी खरीददारहरूलाई लागत-प्रभावी र उच्च-प्रदर्शन डाइ कास्टिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछ। यस लेखले उत्पादन परिभाषा, मुख्य फाइदाहरू, प्राविधिक विशिष्टताहरू, गुणस्तर आश्वासन र सेवा समर्थन जस्ता पक्षहरूबाट यस प्रकारको डाइ कास्टिङ उपकरणको मूल मूल्यलाई विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्नेछ। यसले विश्वव्यापी खरीददारहरूलाई सटीक चयन र कुशल खरिदहरू गर्न मद्दत गर्ने लक्ष्य राख्छ। परिपक्व उत्पादन प्रविधिहरू र पूर्ण सेवा प्रणालीमा भर परेर, यसले ग्राहकहरूको लागि अनुकूलित डाइ कास्टिङ उपकरण समाधानहरू सिर्जना गर्नेछ।
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., एक अनुभवी चिनियाँ निर्माताको रूपमा, कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन उत्पादन गर्दछ, जुन एक विभाजित संरचना डिजाइनको साथ उच्च-दबाव डाइ कास्टिङ उपकरण हो। मुख्य प्रकार्य भनेको उच्च-पिघ्ने बिन्दु धातुहरू (जस्तै एल्युमिनियम मिश्र, म्याग्नेसियम मिश्र, र तामा मिश्रहरू) को सटीक डाइ कास्टिङ प्रदर्शन गर्नु हो। स्प्लिट लेआउटका फाइदाहरू प्रयोग गरेर, यसले प्रभावकारी रूपमा उपकरणको मुख्य भागहरूमा उच्च-तापमान धातु तरल पदार्थको क्षरणबाट बच्न, उपकरणको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँदै, डाइ कास्टिंगहरूको आयामी शुद्धता र संरचनात्मक कम्प्याक्टनेस सुनिश्चित गर्दै।
डाइ-कास्टिङ उपकरणको मूल मूल्य
यो उपकरण च्याम्बर डाइ कास्टिङ को एक महत्वपूर्ण शाखा हो र तातो च्याम्बर डाई कास्टिङ मिसिन देखि महत्वपूर्ण फरक छ। मुख्य भिन्नता तथ्यमा छ कि इंजेक्शन कक्ष र भट्टी एकअर्काबाट स्वतन्त्र छन्। यो डिजाइनले यसलाई उच्च-पिघलने-बिन्दु धातुहरूको लागि थिच्ने कास्टिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम बनाउँछ, जबकि पछिल्लो कम-पिघलने-बिन्दु धातुहरूको द्रुत प्रेसिंग कास्टिङको लागि अधिक उपयुक्त छ।
हामीले उत्पादन गर्ने उपकरणहरू चिसो चेम्बर प्रक्रियालाई कडाईका साथ पछ्याउँछन्। धातु तरल पदार्थको मात्रात्मक खन्याउने, उच्च-दबाव इन्जेक्सन, तयार उत्पादनको डिमोल्डिंग सम्म मोल्ड गठन, उत्पादन प्रक्रियाको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरण सटीक नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छ। हामी जहिले पनि खरिदकर्ताहरूको आवश्यकतालाई मुख्य रूपमा लिन्छौं, उपकरण सञ्चालन प्रक्रियाहरू सरल बनाउँछौं, मर्मत योजनाहरू अनुकूलन गर्छौं, उपकरणहरूको उच्च प्रदर्शन मात्र होइन तर सञ्चालन र मर्मत गर्न पनि सजिलो हुन्छ, खरिदकर्ताहरूको लागि उपकरणको प्रयोग र मर्मत लागत घटाउँछ, र विभिन्न तराजूका उद्यमहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप।
मुख्य लाभ र प्राविधिक विशिष्टताहरू
चिसो च्याम्बर डाइ कास्टिङ फाइदाहरू धेरै प्रमुख छन्। परम्परागत डाइ कास्टिङ उपकरणको तुलनामा, यसको मुख्य फाइदाहरू तीन पक्षहरूमा केन्द्रित छन्: सामग्री अनुकूलनता, उत्पादन गुणस्तर र उपकरण स्थिरता। यस उपकरणले तातो धातु तरल पदार्थलाई ह्यान्डल गर्न नसक्ने परम्परागत उपकरणहरूको पीडा बिन्दुहरूलाई सम्बोधन गर्दै, एल्युमिनियम मिश्र, म्याग्नेसियम मिश्र र तामा मिश्र जस्ता उच्च-पिघ्ने बिन्दु धातुहरूमा लचिलो रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छ। एकै समयमा, सटीक इंजेक्शन नियन्त्रण मार्फत, यसले चिल्लो सतहहरू, बालुवा प्वालहरू नभएको, र घना संरचनाहरू सहित डाइ-कास्ट भागहरू उत्पादन गर्दछ, जसले उत्पादन योग्यता दरमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। उपकरण उत्पादन प्रक्रियाको बखत, हामी इन्जेक्शन च्याम्बर र पंच निर्माण गर्न उच्च-गुणस्तरको मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्छौं, र यसलाई पूर्ण स्वचालित सञ्चालन, मानव त्रुटि कम गर्न, उपकरण विफलता दर कम गर्न, र लामो अवधिमा स्थिर कार्यसम्पादन कायम गर्न उन्नत PLC नियन्त्रण प्रणालीसँग जोड्दछौं, यसरी खरिदकर्ताहरूको लागि मर्मत लागत र उत्पादन समयको महत्त्वपूर्ण रकम बचत गर्दछ।
विभिन्न खरिदकर्ताहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हाम्रा उत्पादनहरूले ठाडो चिसो च्याम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन जस्ता विभिन्न मोडेलहरू कभर गर्छन्। तिनीहरू ठाडो इन्जेक्शन संरचना अपनाउछन्, सानो पदचिह्न छ, र सञ्चालन गर्न सजिलो छ, तिनीहरूलाई विशेष गरी साना र मध्यम आकारका उद्यमहरू र परिदृश्यहरूमा सटीक भागहरू (जस्तै इम्पेलर, गियरहरू) को उत्पादनका लागि उपयुक्त बनाउँदछ। तिनीहरूले केन्द्र-फेड भागहरूको इंजेक्शन आवश्यकताहरू ठीकसँग अनुकूलन गर्न सक्छन्। परम्परागत कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिङ उपकरणको तुलनामा, कोल्ड चेम्बर प्रेशर डाइ कास्टिङले उच्च-दबाव डाइ-कास्टिङ परिदृश्यहरूमा फोकस गर्छ, जसमा 100 देखि 1200T सम्मको इन्जेक्शन दबाब हुन्छ, जटिल संरचनाहरू र एकसमान पर्खाल मोटाईको साथ ठूलो मात्रामा डाइ-कास्ट पार्ट्सहरू उत्पादन गर्न सक्षम हुन्छ। एयरोस्पेस।
| विषय | UNIT | J113B | ||
| लक बल मर्नुहोस् | kN | 250 | ||
| चल्ने प्लेटको आकार (HXV) | mm | 400X400 | ||
| बारहरू बीचको भित्री ठाउँ (HXV) | mm | 240X240 | ||
|
|
mm | 120/320 | ||
| चलिरहेको प्लेटको स्ट्रोक | mm | 200 | ||
| इजेक्शन स्ट्रोक | mm | 50 | ||
| इन्जेक्शन बल | kN | 26.9 | ||
| इंजेक्शन बल | kN | 35 | ||
| इंजेक्शन स्ट्रोक | mm | 250 | ||
| शट आस्तीन को व्यास | mm | 25 | 30 | / |
| तरल पदार्थ धातुको खुराक प्रति शट (AL) | kg | 0.3 | ||
| इंजेक्शन दबाब (न्यूनतम ~ अधिकतम) | MPa | ४९.५~७१.३ | ||
| कास्टिङको प्रक्षेपण क्षेत्र | cm2 | 50.5 | ||
| सुक्खा चक्र | s | 4 | ||
| पाइप लाइन दबाव | MPa | 7 | ||
| मोटर पावर | kW | 7.5 | ||
| मेसिन वजन | kg | 2000 | ||
| समग्र आयाम (LWXH) | mm | 3030X1060X1300 | ||
गुणस्तर आश्वासन र ब्रान्ड समर्थन
हामी जहिले पनि गुणस्तरलाई प्राथमिकता दिन्छौं र हाम्रो उपकरणहरूको लागि एक व्यापक गुणस्तर आश्वासन प्रणाली प्रदान गर्दछौं। हामीसँग मानकीकृत उत्पादन कार्यशालाहरू, उन्नत उत्पादन लाइनहरू, र एक पेशेवर गुणस्तर नियन्त्रण टोली छ। कच्चा माल खरिददेखि उत्पादन प्रशोधन र अन्तिम उत्पादन निरीक्षणसम्म, प्रत्येक चरणले ISO9001 र IATF16949 जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणीकरण मापदण्डहरूलाई कडाइका साथ पालना गर्दछ। हामी उपकरणको प्रत्येक टुक्राले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न एक्स-रे फ्लो डिटेक्टरहरू र तीन-समन्वय नाप्ने उपकरणहरू जस्ता व्यावसायिक परीक्षण उपकरणहरूसँग सुसज्जित छौं।
चिसो र तातो च्याम्बर डाइ कास्टिङ बीचको तुलनामा, हाम्रो उपकरणमा अन्य निर्माताहरूबाट समान उत्पादनहरू भन्दा तीन मुख्य प्रतिस्पर्धात्मक फाइदाहरू छन्, र विश्वव्यापी buyers.die कास्टिङ तातो र चिसो च्याम्बरको उच्च-गुणस्तर र लागत-प्रभावी आवश्यकताहरू अझ राम्रोसँग पूरा गर्न सक्छन्, उद्योगमा दुई मुख्यधारा मोल्डिङ विधिहरूको रूपमा, तिनीहरूको मुख्य भिन्नताहरूले उत्पादन र उत्पादन क्षमताको सीधै निर्धारण गर्दछ। हाम्रो उपकरणले कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङको मुख्य आवश्यकताहरू ठीकसँग पूरा गर्दछ र उच्च पग्लने बिन्दु मेटल डाइ कास्टिङको क्षेत्रमा अद्वितीय फाइदाहरू प्रदर्शन गर्दछ।
उन्नत टेक्नोलोजी: स्वतन्त्र रूपमा विकसित हाइड्रोलिक प्रणाली र तापमान नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित, ऊर्जा खपत प्रतियोगीहरु को तुलना मा 15% कम छ, र उत्पादन दक्षता 20% द्वारा बढेको छ, क्रेताहरु लाई उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादन क्षमता वृद्धि गर्न मद्दत गर्दछ।
राम्रो सामग्री: मुख्य कम्पोनेन्टहरू आयातित मिश्र धातु इस्पातबाट बनेका छन्, र उपकरणहरूमा प्रतिस्पर्धी उत्पादनहरू भन्दा 30% लामो सेवा जीवन छ, उपकरण प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ;
उन्नत टेक्नोलोजी: स्वतन्त्र रूपमा विकसित हाइड्रोलिक प्रणाली र तापमान नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित, ऊर्जा खपत प्रतिस्पर्धीहरू भन्दा 15% कम छ, उत्पादन दक्षता 20% ले बढेको छ, खरीददारहरूलाई उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादन क्षमता बढाउन मद्दत गर्दछ;
बलियो अनुकूलन क्षमता: हामी विभिन्न उद्योगहरूको डाइ-कास्टिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न ग्राहकहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू, साइटको आकार र उत्पादन विशिष्टताहरू अनुसार लचिलो रूपमा उपकरण मोडेलहरू र प्राविधिक मापदण्डहरू समायोजन गर्न सक्छौं।
हाम्रो उपकरण संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, अष्ट्रेलिया, र दक्षिणपूर्व एशिया सहित विश्वभर 20+ देश र क्षेत्रहरूमा निर्यात गरिएको छ। हामीसँग धेरै सफल परियोजना केसहरू छन् र धेरै विश्वव्यापी अग्रणी उद्यमहरूसँग दीर्घकालीन साझेदारीहरू स्थापित गरेका छौं, राम्रो ब्रान्ड प्रतिष्ठा जम्मा गर्दै। हामी ब्रान्ड अनुमोदन सामग्रीहरू प्रदान गर्न सक्छौं जस्तै सहयोग ग्राहकहरू र ग्राहक मूल्याङ्कनका लागि लोगो प्रदर्शन।
FAQ
कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङ के हो?
यो एक प्रक्रिया हो जसले विभाजन संरचना अपनाउछ, जहाँ इन्जेक्सन च्याम्बर र फर्नेस एकअर्काबाट स्वतन्त्र छन्, र उच्च पिघलने-बिन्दु धातुहरूको सटीक डाइ-कास्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
चिसो कोठा को उपयोग के हो?
यो मुख्यतया उच्च-पिघलने-बिन्दु धातु तरल पदार्थ भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, उपकरणको मुख्य घटकहरूको उच्च-तापमान क्षरणबाट बच्न भट्टीबाट स्वतन्त्र हुन। यो उच्च-पिघलने-बिन्दु धातुहरूको सटीक डाइ-कास्टिङ मोल्डिङ प्राप्त गर्न डाइ-कास्टिङ उपकरणसँग जोडिएको छ।
कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिङका बेफाइदाहरू के हुन्?
मुख्य कमजोरीहरू हुन् कि उत्पादन दक्षता हट चेम्बर डाइ कास्टिङको तुलनामा थोरै कम छ, र पग्लिएको धातु खन्याउन थप जनशक्ति वा उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। प्रारम्भिक उपकरण लगानी लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।