धातु सतह उपचारको आधारभूत कुराहरू बुझ्नुहोस् र लागू गर्नुहोस्

HY धातुसतह उपचारधातु भागहरूमा उत्पादन महत्त्वपूर्ण छ। उत्कृष्ट धातु सतह उपचारले मूल उत्तम भागहरू अझ राम्रो बनाउन सक्छ।

संसारमा विभिन्न प्रकारका धातुहरू भएको हुनाले, विभिन्न धातुहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त धातु सतह उपचार प्रयोग गर्दा उत्पादन चक्र समय बढ्छ, तर यसले भागहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न र सौन्दर्यता पनि बढाउन सक्छ।

सतह उपचार को महत्व

इन्जिनियरहरूले उत्पादनको सतहको सौन्दर्यता मात्र बढाउँदैनन्, तर यसलाई धातुको सुरक्षाको माध्यमको रूपमा पनि प्रयोग गर्छन्।

यसले भाग सौन्दर्यता बढाउन मद्दत गर्दछ

ग्राहकहरूसँग उत्पादनहरूको सौन्दर्यशास्त्रको लागि समान आवश्यकताहरू छन्, र धातु सतह उपचारले ग्राहकहरूलाई अझ राम्रो लुक र अनुभव दिन सक्छ। धातु सतह उपचारको साथ, तपाइँका उत्पादनहरूले ग्राहकहरूलाई अझ राम्रोसँग आकर्षित गर्न सक्छन्।

जंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस् र धातु सतहहरूको प्रतिरोध पहनाउनुहोस्

सामग्री सतहहरूमा परिवर्तन र क्षति हटाउनुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्। जंग धातुको सतह र भागहरूको सबैभन्दा ठूलो विनाशक हो। धातुको सतह उपचारको माध्यमबाट, धातुको सतह राम्रोसँग सुरक्षित छ, जसले गर्दा भागहरूको जीवन विस्तार हुन्छ।

ऊर्जा बचत गर्नुहोस् र लागत कम गर्नुहोस्

चिल्लो सतह माझ्ने र स्यान्डिङ गर्दा पेन्टलाई पछ्याउन सजिलो बनाउँछ, फेब्रिकेटरबाट दबाब हटाउँछ।

सतह उपचारले धातु भागहरूको चालकता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ

भागहरूले रसायनहरूको सतह प्रतिरोध बढाउँछ, तिनीहरूलाई रासायनिक आक्रमणबाट बचाउँछ

यसले बल र लुगा प्रतिरोध बढाउँछ

उचित सतह फिनिशले घर्षणको प्रभावहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ

धातु सतह उपचार

सतह परिमार्जन प्रविधि: भौतिक, रासायनिक र अन्य विधिहरू मार्फत धातु सामग्रीको सतहको आकारविज्ञान, चरण संरचना, सूक्ष्म संरचना, दोष अवस्था, र तनाव अवस्था परिवर्तन गर्नुहोस्। सामग्री सतह को रासायनिक संरचना अपरिवर्तित रहन्छ।

anodizing

धातु वा मिश्र धातु को इलेक्ट्रोकेमिकल ओक्सीकरण। एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुले एल्युमिनियम उत्पादनहरू (एनोड) मा एक अक्साइड फिल्म बनाउँछ जुन सम्बन्धित इलेक्ट्रोलाइटहरू र विशिष्ट प्रक्रिया अवस्थाहरू अन्तर्गत लागू वर्तमानको कार्य अन्तर्गत। एनोडाइजिंग सामान्यतया सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंगलाई बुझाउँछ जबसम्म अन्यथा निर्दिष्ट गरिएको छैन। एल्युमिनियम मिश्र धातु सतह कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, इत्यादिको दोषहरू हटाउनको लागि, अनुप्रयोगको दायरा विस्तार गर्नुहोस्, र सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्, सतह उपचार प्रविधि एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको प्रयोगको अपरिहार्य अंश भएको छ, र एनोडाइजिंग प्रविधि हो। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग र सफल। ।

पाउडर कोटिंग

यो ठोस पाउडर सिंथेटिक राल कोटिंग हो जुन ठोस राल, पिगमेन्ट, फिलर र additives बाट बनेको छ। साधारण विलायक-आधारित रंगहरू र पानी-आधारित पेन्टहरू विपरीत, यसको फैलावट माध्यम विलायक र पानी होइन, तर हावा हो। यसमा कुनै विलायक प्रदूषण, 100% फिल्म निर्माण, र कम ऊर्जा खपतको विशेषताहरू छन्। यो धातु उपचार व्यापक रूपमा सैन्य उद्योग, मोटर वाहन उद्योग र उपकरण निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ।

अचार

स्टिलको सतहमा स्केल र खिया हटाउन एसिडको घोल प्रयोग गर्ने विधिलाई पिकलिंग भनिन्छ। सामान्यतया, धातुको सतहमा अक्साइड र अन्य फिल्महरू हटाउनका लागि भागहरूलाई सल्फरिक एसिड जस्ता जलीय घोलमा डुबाइन्छ। यो इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इनामेल, रोलिङ र अन्य प्रक्रियाहरूको लागि पूर्व-उपचार वा मध्यवर्ती उपचार हो। त्यसकारण, HY इन्जिनियरहरूले लगभग सबै धातु निर्माण प्रक्रियाहरूमा अचार प्रयोग गर्छन्। यसले सतहलाई सफा गर्न र स्केल हटाएर यसलाई चिल्लो बनाउन मद्दत गर्छ।

जस्ती

सतह उपचार प्रविधि जसले धातु, मिश्र धातु वा अन्य सामग्रीको सतहलाई जस्ताको तहले सौन्दर्यशास्त्र र खिया रोकथामको लागि कोट गर्छ। फाइदाहरू: कम लागत, राम्रो जंग प्रतिरोध, सुन्दर उपस्थिति र भण्डारण प्रतिरोध। यो मेकानिकल र इलेक्ट्रिकल, हल्का उद्योग र राष्ट्रिय रक्षा जस्ता औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

निकल प्लेटेड

इलेक्ट्रोलिसिस वा रासायनिक विधिहरूद्वारा धातु वा निश्चित गैर-धातुहरूमा निकलको तह चढाउने विधि। स्टीलको सतहमा, जस्ता डाइ-कास्टिङ भागहरू, एल्युमिनियम मिश्र र तामा मिश्र धातुहरू, यसले आधार सामग्रीलाई क्षरणबाट बचाउँछ वा उज्ज्वल सजावटको रूपमा कार्य गर्दछ।

क्रोम

एक प्रकारको नीलो चाँदी-सेतो धातु, धातु क्रोमियम सजिलै हावामा निष्क्रिय हुन्छ, सतहमा अत्यन्त पातलो प्यासिभेसन फिल्म बनाउँछ, यसरी एक महान धातुको गुणहरू देखाउँदछ। यसले वायुमण्डलमा लामो समयसम्म आफ्नो चमक कायम राख्न सक्छ र धेरै जैविक एसिडहरू जस्तै क्षार, नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, आदिमा प्रतिक्रिया गर्दैन।

पालिस गर्ने

पालिसिङ भनेको भौतिक घर्षण वा रसायनको प्रयोगद्वारा चम्किलो धातुको सतहको उत्पादन हो। यसले उत्कृष्ट स्पेक्युलर रिफ्लेक्टिभ सतहहरूको साथ धातु सतहहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ। परिष्करणको अर्को थप फाइदा यो हो कि यो नयाँ र प्रयोग गरिएका भागहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्यान्डब्लास्टिङ

उच्च-गति बालुवा प्रवाहको प्रभाव प्रयोग गरेर सब्सट्रेटको सतहलाई सफा गर्ने र रफ गर्ने प्रक्रिया, अर्थात्, स्प्रे सामग्री (तामा अयस्क, क्वार्ट्ज बालुवा, एमरी, फलाम बालुवा, हेनान बालुवा) उच्च गतिमा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्ने क्षेत्रमा। workpiece को सतह workpiece सतह को बाहिरी सतह को रूप वा आकार परिवर्तन गर्दछ।

स्क्रिन प्रिन्टिङ

स्क्रिन प्रिन्टिङ भनेको स्क्रिन फ्रेममा रेशम कपडा, सिंथेटिक फाइबर कपडा वा धातुको जाललाई तन्काउनु हो, र स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेट बनाउन पेन्ट फिल्म वा फोटोकेमिकल प्लेट बनाउने म्यानुअल नक्काशीको प्रयोग गर्नु हो। आधुनिक स्क्रिन प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीले फोटोग्राफिक प्लेट मेकिंग मार्फत स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेटहरू बनाउन फोटोसेन्सिटिभ सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ (यसकारण स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेटको ग्राफिक र टेक्स्ट भागहरूमा स्क्रिन होलहरू प्वालहरूबाट हुन्छन्, जबकि गैर-ग्राफिक र पाठ भागहरूमा स्क्रिन प्वालहरू हुन्छन्। अवरुद्ध। प्रत्यक्ष)। मुद्रणको क्रममा, मसीलाई ग्राफिक भागको जालको माध्यमबाट स्क्र्यापरको निचोड मार्फत सब्सट्रेटमा स्थानान्तरण गरिन्छ, मूल जस्तै ग्राफिक र पाठ बनाउँदछ।

धातु सतह उपचार कसरी छनौट गर्ने

गति

प्रत्येक धातु परिष्करण कार्यले फरक-फरक समय लिन्छ, केहि छिटो हुन्छ र केहि ढिलो हुन्छ। तसर्थ, नयाँ परियोजना सञ्चालन गर्दा, एक परियोजना डेलिभर गर्न आवश्यक समय विचार गर्न आवश्यक छ। यदि तपाईंले आफ्नो परियोजना चाँडै पूरा गर्नु पर्छ भने, सकेसम्म छिटो समाप्त गर्न विचार गर्नुहोस्।

सामग्री

विभिन्न धातु सामग्रीहरूले विभिन्न सतह उपचारहरू प्रयोग गर्छन्। तसर्थ, HY ले ग्राहकको भाग कुन सामग्रीबाट बनेको हो भन्ने कुरालाई विचार गर्छ र त्यस सामग्रीको लागि उपयुक्त सतह उपचार चयन गर्छ। उदाहरणका लागि, केही सामग्रीहरू नरम हुन्छन् र त्यस्ता सामग्रीहरूमा बलियो घर्षण विधिहरू प्रयोग गर्दा क्षति हुन सक्छ।

बजेट

विभिन्न सतह उपचारहरू फरक मूल्यहरू छन्। ग्राहकको बजेट अनुसार उत्तम समाधान छान्नुहोस्।

HY छनौट गर्नुहोस्, हामीसँग विभिन्न प्रकारका सतह उपचार विकल्पहरू छन्, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र हामीलाई परियोजना सुरु गरौं।