प्रशोधन मा प्रविधि को गठन को आवेदन

फारमिङ टेक्नोलोजी एक महत्त्वपूर्ण निर्माण प्रक्रिया हो जसले कच्चा माललाई डिजाइन र कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न विशेष आकार वा आकारहरूमा प्रशोधन गर्दछ। यो प्रक्रिया व्यापक रूपमा विभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी गृह उपकरण उद्योगमा।

1. गठन प्रक्रियाको अवलोकन

गठन प्रक्रियाहरूमा विभिन्न प्रकारका विधिहरू समावेश हुन्छन्, जस्तै स्ट्याम्पिङ, एक्सट्रुजन, डाइ कास्टिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, आदि। यी प्रक्रियाहरूले बाह्य शक्तिहरू लागू गरेर सामग्रीको आकार र गुणहरू परिवर्तन गर्छन्, र मुख्य रूपमा उच्च-परिशुद्धता र उच्च-शक्तिका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। । गठन प्रक्रियाको छनौट सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्री, उत्पादन डिजाइन, उत्पादन मापन, र आर्थिक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

2. घरेलु उपकरणहरूमा गठन प्रक्रियाको आवेदन

2.1 ओवन खोल को गठन प्रक्रिया

सामग्री: ओवन गोला सामान्यतया स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम मिश्र धातु बनेको छ। यी सामग्रीहरूमा राम्रो गर्मी प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, जसले उच्च तापमान वातावरणमा ओभनको स्थिरता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न सक्छ।

प्रक्रिया: ओभन खोल को गठन प्रक्रिया मुख्य रूप मुद्रांकन र गहिरो रेखाचित्र समावेश गर्दछ। पहिले, फ्ल्याट सामग्रीलाई स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाद्वारा प्रारम्भिक आकारमा काटिन्छ, र त्यसपछि सामग्रीलाई गहिरो रेखाचित्र प्रक्रियाद्वारा जटिल खोल आकारमा फैलाइन्छ।

सामग्री मोटाई: स्टेनलेस स्टील गोला सामान्यतया 0.8-1.2 मिमी को मोटाई को पर्याप्त बल र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न को लागी प्रयोग गर्दछ।

मुद्रांकन दबाब: मुद्रांकन प्रक्रियाको दबाब दायरा सामान्यतया 1000-3000 टन बीचको हुन्छ, सामग्रीको मोटाई र खोलको जटिलतामा निर्भर गर्दछ।

गठन शुद्धता: शेलको आयामी सहिष्णुता सामान्यतया ± 0.5 मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ प्रत्येक घटकको सटीक विधानसभा सुनिश्चित गर्न।

आवेदन प्रभाव: ओभनको दीर्घकालीन प्रयोग सुनिश्चित गर्न राम्रो गर्मी र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्नुहोस्।

उत्पादनको बजार प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न शेलको चिल्लो र सुन्दर सतह सुनिश्चित गर्नुहोस्।

2.2 फ्रिज इन्सुलेशन बोर्ड को गठन प्रक्रिया

सामग्री: रेफ्रिजरेटर इन्सुलेशन बोर्डले सामान्यतया मुख्य सामग्रीको रूपमा पॉलीयुरेथेन फोम (PU फोम) वा पॉलीस्टायरिन (EPS) प्रयोग गर्दछ, जसमा उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन हुन्छ।

प्रक्रिया: इन्सुलेशन बोर्डको गठन मुख्यतया इंजेक्शन मोल्डिंग वा मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा गरिन्छ। पोलियुरेथेन फोम सामग्री मोल्डमा कच्चा माल इन्जेक्सन गरेर र उच्च तापक्रममा फोमिङ गरेर राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शनको साथ बोर्ड बनाइन्छ।

प्यारामिटर उदाहरण:

बोर्ड मोटाई: इन्सुलेशन बोर्ड को मोटाई सामान्यतया 30-50 मिमी छ, रेफ्रिजरेटर को डिजाइन आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ।

घनत्व: पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान गर्नको लागि polyurethane फोमको घनत्व सामान्यतया 30-50 kg/m³ को बीचमा हुन्छ।

थर्मल चालकता: इन्सुलेशन बोर्डको थर्मल चालकता सामान्यतया 0.02-0.03 W/m·K को दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न।

आवेदन प्रभाव:

उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान गर्नुहोस्, फ्रिजको ऊर्जा खपत कम गर्नुहोस्, र ऊर्जा दक्षता सुधार गर्नुहोस्।

फ्रिजको थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन बढाउनुहोस् र खानाको शेल्फ जीवन विस्तार गर्नुहोस्।

3. अन्य उत्पादनहरूमा गठन प्रक्रियाको आवेदन

3.1 अटो पार्ट्स

आवेदन: गठन प्रक्रिया व्यापक रूपमा शरीर प्यानल, ढोका फ्रेम र अन्य भागहरू उत्पादन गर्न मोटर वाहन उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ। सामान्य गठन विधिहरूमा स्ट्याम्पिङ र एक्सट्रुजन समावेश छ, जसले हल्का तौल र उच्च शक्तिको लागि अटोमोबाइलहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

उदाहरण:

शरीर प्यानल: सामान्यतया उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटबाट बनेको, मुद्रांकन प्रक्रियाद्वारा बनाइएको, लगभग 1.2-1.5 मिमीको मोटाईको साथ, शरीरको बल र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न।

ढोका फ्रेम: शरीरको तौल घटाउन र इन्धन दक्षता सुधार गर्नको लागि लगभग 2-3 मिमीको मोटाईको साथ बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाद्वारा बनाइएको एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको।

3.2 इलेक्ट्रोनिक उत्पादन आवास

आवेदन: इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको आवास, जस्तै मोबाइल फोन केसहरू, ल्यापटप केसहरू, आदि, सामान्यतया इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिन्छ। प्लास्टिकको गोलाहरूले स्थायित्व, गर्मी प्रतिरोध र सौंदर्यशास्त्र पूरा गर्न आवश्यक छ।

उदाहरण:

मोबाइल फोन शेल: ABS प्लास्टिक वा पोली कार्बोनेट (PC) बाट बनेको, इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाईएको, मोटाई सामान्यतया 0.5-1.0 मिमी बीचको हुन्छ, उत्पादनको दृढता र हल्कापन सुनिश्चित गर्दै।

ल्यापटप शेल: सामान्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु वा उच्च-शक्तिको प्लास्टिकबाट बनेको, इन्जेक्शन मोल्डिंग वा डाइ कास्टिङद्वारा बनेको, मोटाई 1.0-2.0 मिमी बीचको हुन्छ जसले खोलको बल र तातो अपव्यय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

3.3 चिकित्सा उपकरणहरू

आवेदन: चिकित्सा उपकरणहरूको उत्पादनमा, सर्जिकल उपकरणहरू, कृत्रिम अंगहरू, आदि जस्ता विभिन्न सटीक भागहरू निर्माण गर्न गठन प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ। सामान्य प्रक्रियाहरूमा इन्जेक्सन मोल्डिंग र परिशुद्धता कास्टिङ समावेश छन् पार्ट्सहरूको शुद्धता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न।

उदाहरण:

सर्जिकल उपकरणहरू: उपकरणहरूको शुद्धता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न परिशुद्धता मेशिनद्वारा बनेको, स्टेनलेस स्टील वा उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिकबाट बनेको।

प्रोस्थेसिस: सामान्यतया टाइटेनियम मिश्र धातु वा बायोकम्प्याटिबल सामग्रीबाट बनेको, चिकित्सा उपकरणको उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्न सटीक कास्टिङ वा इन्जेक्सन मोल्डिङद्वारा निर्मित।

अन्तमा

विभिन्न उत्पादनहरूको डिजाइन र कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि गठन प्रक्रियाहरूले प्रभावकारी रूपमा कच्चा मालहरूलाई इच्छित आकार र आकारमा विभिन्न गठन विधिहरू, जस्तै स्ट्याम्पिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, एक्सट्रुसन, इत्यादि मार्फत प्रशोधन गर्न सक्छ। ओभन शेलहरू र फ्रिज इन्सुलेशन बोर्डहरू जस्ता घरेलु उपकरणहरूमा, गठन प्रक्रियाहरूले उत्कृष्ट प्रदर्शन र उपस्थिति प्रदान गर्न सक्छ। थप रूपमा, मोटर वाहन भागहरू, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन शेलहरू र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा गठन प्रक्रियाहरूको अनुप्रयोगले आधुनिक निर्माणमा यसको व्यापक उपयोगिता र महत्त्वलाई थप प्रदर्शन गर्दछ।