HY ले तपाईंलाई कास्टिङ प्रक्रियामा परिचय गराउँछ

कास्टिङ मर्नुहोस्

यो एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड गुहा प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाव लागू गरेर विशेषता हुन्छ, सामान्यतया बलियो मिश्र धातुबाट मिसिन गरिन्छ।

बालुवा मोल्ड कास्टिङ

बालुवा मोल्ड कास्टिङको लागि बालुवामा समाप्त भाग मोडेल वा काठको मोडेल (ढाँचा) राख्न आवश्यक छ, र त्यसपछि ढाँचा वरिपरि बालुवा भर्नुहोस्। बाकसबाट ढाँचा बाहिर निकालेपछि, बालुवाले कास्टिङ मोल्ड बनाउनेछ। धातु खन्याउनु अघि मोडेल बाहिर निकाल्नको लागि, कास्टिङ मोल्ड दुई वा बढी भागहरूमा बनाइनु पर्छ; मोल्ड बनाउने प्रक्रियामा, मोल्डमा धातु खन्याउनका लागि प्वालहरू र भेन्टहरू खन्याउने प्रणाली बनाउन छोडिनुपर्छ। धातुको तरल पदार्थ मोल्डमा खन्याएपछि, यो धातु बलियो नभएसम्म उपयुक्त समयको लागि राखिन्छ। भागहरू हटाइएपछि, मोल्डहरू नष्ट भए, त्यसैले प्रत्येक कास्टिङको लागि नयाँ मोल्डहरू बनाउनुपर्थ्यो।

लगानी कास्टिङ

हराएको मैन कास्टिङको रूपमा पनि चिनिन्छ, यसमा मैन थिच्ने, मोम काट्ने, रूखहरू बनाउने, स्लरी डुबाउने, मोम पग्लने, पग्लिएको धातु खन्याउने र पोस्ट-प्रोसेसिङ जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्। हराएको मोम कास्टिङले कास्ट गर्नुपर्ने भागको मोमको ढाँचा बनाउन मोमको प्रयोग गर्छ, र त्यसपछि मोमको ढाँचालाई माटोले कोट गर्छ, जुन माटोको मोल्ड हो। माटोको मोल्ड सुकिसकेपछि, यसलाई माटोको मोल्डमा निकालिन्छ। एक पटक निकालेपछि, सबै मोम मोल्ड पग्लिन्छ र गायब हुन्छ, केवल माटोको मोल्ड छोड्छ। सामान्यतया, माटो मोल्ड बनाउँदा खन्याउने पोर्ट छोडिन्छ, र त्यसपछि पग्लिएको धातु खन्याउने पोर्टमा खन्याइन्छ। चिसो पछि, आवश्यक भागहरू बनाइन्छ।

फोर्जिङ मर्नुहोस्

यो फोर्जिङ विधि हो जसले फोर्जिङ प्राप्त गर्नको लागि विशेष डाइ फोर्जिङ उपकरणमा खाली ठाउँ बनाउन डाइ प्रयोग गर्दछ। विभिन्न उपकरणका अनुसार डाइ फोर्जिङलाई ह्यामर डाइ फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेस डाइ फोर्जिङ, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिन डाइ फोर्जिङ, फ्रिकसन प्रेस डाइ फोर्जिङ, इत्यादिमा विभाजन गरिएको छ। काउन्टर-रोटेटिङ्ग डाइजको जोडीको कार्य अन्तर्गत, प्लास्टिक विकृति प्राप्त गर्नका लागि हुन्छ। आवश्यक फोर्जिंगहरू। यो गठन रोलिंग को एक विशेष रूप हो (देशान्तर रोलिंग)।

फोर्जिङ

यो एक प्रशोधन विधि हो जसले फोर्जिङ मेसिनरी प्रयोग गरी धातुको खाली ठाउँमा दबाब दिनको लागि प्लास्टिकको विकृति निम्त्याउन निश्चित मेकानिकल गुणहरू, आकारहरू र आकारहरूसँग फोर्जिङहरू प्राप्त गर्दछ। यो फोर्जिङ (फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ) को दुई प्रमुख घटकहरू मध्ये एक हो। फोर्जिङले गल्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पादन हुने ढीला-कास्ट धातु जस्ता दोषहरू हटाउन सक्छ र माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्न सक्छ। एकै समयमा, पूर्ण धातु स्ट्रिमलाइनहरूको संरक्षणको कारण, फोर्जिंगको मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया समान सामग्रीको कास्टिङ भन्दा राम्रो हुन्छन्। उच्च भार र गम्भीर काम गर्ने अवस्था भएका सम्बन्धित मेसिनरीका महत्त्वपूर्ण भागहरू प्रायः फोर्जिङहरू प्रयोग गर्छन्, साधारण आकारहरू बाहेक जुन रोल प्लेटहरू, प्रोफाइलहरू वा वेल्डेड भागहरू हुन सक्छन्।