कास्टिङ र डाइ कास्टिङमा के फरक छ?

一। विभिन्न विकास इतिहास

1. कास्टिङ: कास्टिङ भनेको लगभग 6,000 वर्षको इतिहासको साथमा मानव द्वारा महारत हासिल गरेको सबैभन्दा प्रारम्भिक धातु थर्मल प्रशोधन प्रविधि हो। चीन लगभग 1700 ईसा पूर्व र 1000 ईसा पूर्व बीचको कांस्य कास्टिङको श्रृङ्खलामा प्रवेश गरेको छ, र यसको शिल्प कौशल धेरै उच्च स्तरमा पुगेको छ।

2. डाइ कास्टिङ: 1838 मा, चल प्रकारको मुद्रणको लागि मोल्डहरू निर्माण गर्न, मानिसहरूले डाइ-कास्टिङ उपकरणको आविष्कार गरे। डाइ कास्टिङसँग सम्बन्धित पहिलो पेटेन्ट सन् १८४९ मा जारी गरिएको थियो। यो एउटा सानो म्यानुअल मेसिन थियो जसलाई प्रिन्टिङ प्रेस प्रकार उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

二। विभिन्न परिभाषाहरू

1. कास्टिङ: एक धातु थर्मल प्रशोधन प्रक्रिया। यो कास्टिङ क्याभिटीमा तरल धातु खन्याउने विधि हो जुन भागको आकारसँग मेल खान्छ, र चिसो र ठोस भएपछि, भाग वा खाली प्राप्त हुन्छ;

2. डाइ कास्टिङ: एक धातु कास्टिङ प्रक्रिया। यो एक सटीक कास्टिङ विधि हो जसले पिघलेको धातुलाई जटिल आकारको धातु मोल्डमा जबरजस्ती गर्न उच्च दबाव प्रयोग गर्दछ।

三। विभिन्न विशेषताहरू

1. कास्टिङ: यसले जटिल आकारहरू, विशेष गरी जटिल भित्री गुफाहरू भएका खाली भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ; यसको व्यापक अनुकूलन क्षमता छ, र उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने सबै धातु सामग्रीहरू कास्ट गर्न सकिन्छ, केही ग्रामदेखि सयौं टनसम्म; कच्चा मालको फराकिलो स्रोत र कम मूल्यहरू छन्, जस्तै स्क्र्याप स्टील, स्क्र्याप पार्ट्स, चिप्स, आदि।

2. डाइ कास्टिङ: कास्टिङहरूमा उत्कृष्ट आयामी शुद्धता हुन्छ र यसले सिधै आन्तरिक संरचनाहरू जस्तै तार आस्तीन, तताउने तत्वहरू, र उच्च-शक्ति असर गर्ने सतहहरू कास्ट गर्न सक्छ। केही अन्य फाइदाहरूमा यसको माध्यमिक मेसिनिङ घटाउने वा बेवास्ता गर्ने क्षमता, द्रुत उत्पादन गति, 415 MPa सम्म कास्टिङ तन्य शक्ति, र अत्यधिक तरल धातुहरू कास्ट गर्ने क्षमता समावेश छ।

四। विभिन्न स्कोपहरू

1. कास्टिङ: मुख्यतया बालुवा कास्टिङ र विशेष कास्टिङ समावेश गर्दछ। बालुवा कास्टिङमा हरियो बालुवा मोल्ड, सुख्खा बालुवा मोल्ड र रासायनिक कडा बालुवा मोल्ड समावेश छ। विशेष कास्टिङमा लगानी कास्टिङ, मेटल मोल्ड कास्टिङ, प्रेसर कास्टिङ, कम प्रेसर कास्टिङ, सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ, आदि समावेश छन्।

2. डाइ कास्टिङ: दबाव कास्टिङको मात्र एक प्रकार।

कास्टिङका ​​प्रकारहरू निम्नानुसार छन्:

1. बालुवा मोल्ड कास्टिङ विधि

बालुवा कास्टिङ मोल्ड सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बालुवाको विभिन्न संरचना अनुसार, यसलाई हरियो बालुवा मोल्ड कास्टिङ, सतह सुख्खा बालुवा मोल्ड कास्टिङ, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यद्यपि, सबै बालुवा कास्टिङका ​​लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन। फाइदा यो हो कि लागत कम छ किनभने मोल्डमा प्रयोग गरिएको बालुवा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ; नोक्सान यो हो कि मोल्डको उत्पादन समय-उपभोग गर्ने हो र मोल्ड आफैं पुन: प्रयोग गर्न सकिँदैन र समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्न सक्नु अघि नष्ट गरिनु पर्छ।

2. धातु मोल्ड कास्टिङ विधि

कास्टिङ मोल्ड बनाउन कच्चा माल भन्दा उच्च पग्लने बिन्दु भएको धातु प्रयोग गरिन्छ। यो गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ, कम दबाव कास्टिङ र उच्च दबाव कास्टिङ मा उपविभाजित छ। कास्ट गर्न सकिने धातुहरू पनि मोल्डको पग्लने बिन्दुद्वारा सीमित हुन्छन्।

3. हराएको मोम विधि

यो विधि बाहिरी फिल्म कास्टिङ विधि र ठोस कास्टिङ विधि हुन सक्छ। यो विधि राम्रो शुद्धता छ र उच्च पिघलने बिन्दु धातु (जस्तै टाइटेनियम) को कास्ट गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, सिरेमिकहरू धेरै महँगो भएकाले, र उत्पादनलाई धेरै तताउने आवश्यक पर्दछ र जटिल छ, लागत धेरै महँगो छ।

त्यसोभए, दबाव कास्टिङ र साधारण गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ बीच के भिन्नता छ? कृपया तलको तालिकालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्: